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哪些因素影响数控折弯机模具产能?

时间:2021-02-07 00:08:10 作者:南京折弯机模具 点击:

  在生产过程中,影响数控折弯机模具产能的因素很多,如材料性能、形状、加工条件、折弯和机筒、模具设计、几何结构和尺寸、机器制造条件等,都影响折弯稳定性和折弯物的质量和产量。主要影响因素讨论如下。


  (1)温度


  温度是生产钣金制品的重要条件之一。温度的控制影响数控折弯机模具的折弯量和折弯物的质量。


  随着折弯转速、折弯压力、外部加热条件和数控折弯机模具周围介质温度的变化,料筒内物料的温度也会随之变化。为了使钣金始终在数控折弯机模具范围内被加热和塑化,并均匀地输送到模具中,正确地控制温度是非常重要的。


  低温折弯具有许多优点,如容易保持折弯物的形状,缩短冷却周期或冷却时间,减少聚合物的降解,特别是热敏性钣金。但当温度过低时,会发生熔体破裂,成型不良会导致产品外观不佳或完全无用,折弯量也会减少。


  折弯物温度和产品物理性能之间的关系非常复杂。根据聚合物的物理性能、设备和产品性能要求,使用合适的温度是获得合格产品的重要条件之一。


  (2)压力


乐鱼体育送大礼  压力直接影响数控折弯机模具的产量和产品质量。机头设置多孔板和滤网,使物料产生一定的压力,有利于物料的塑化,提高产品质量。但随着压力的增加,折弯量减少,甚至停止出料。


乐鱼体育送大礼  因此,对于良好的折弯工艺,需要稳定的流速、恒定的压力、恒定的温度和均匀的折弯物组成。但是,这些条件并不是独立的。比如压力波动会引起流量波动,温度波动会引起粘度波动,粘度波动会引起压力波动和流量波动。


  (3)桶温


  数控折弯机模具的热量主要来自外部加热器和机筒内物料与折弯的旋转摩擦以及物料的挤压产生的热量。因此,加热器的分布、材料的形状和性能、折弯速度等因素非常关键。在折弯操作中,选择合适的料筒温度非常重要。


乐鱼体育送大礼  (4)折弯转速与生产能力的关系


  折弯转速与产能数控折弯机模具成正比。当每段折弯和机筒的工作能力足够,且折弯机的主辅设备允许的情况下,提高折弯转速可以大幅度提高数控折弯机模具的生产能力。但随着折弯转速的增加,物料在折弯筒内的停留时间缩短,会影响物料的塑性。转速的增加也会增加压力波动,从而影响折弯物的质量。因此,折弯转速的提高受到一定条件的限制。


乐鱼体育送大礼  (5)折弯几何尺寸与生产能力的关系


  折弯的几何结构、尺寸和形状与生产能力密切相关。


乐鱼体育送大礼  ①折弯直径与生产能力的关系:国内单折弯数控折弯机模具折弯直径标准系列有φ30mm、φ45mm、φ65mm、φ90mm、φ120mm、φ150mm、φ200mm等。折弯直径一般根据加工产品的截面尺寸、加工钣金的种类和折弯量来确定。折弯直径越大,折弯量越高,产品的横截面积越大;折弯直径越小,折弯量越低,产品的横截面积越小。数控折弯机模具的折弯量和折弯直径一般根据产品的形状、横截面积和材料性能来确定。他们之间有一种适当的关系。


  ②均化段长度与折弯生产能力的关系:物料在机筒和折弯内时,逆流、回流和漏流与均化段成正比。当均化段长度增加时,生产能力增加。当螺旋筋宽度增加时,生产能力也随之增加。


乐鱼体育送大礼  ③螺旋槽宽度对生产能力的影响:在进料段,螺旋槽深度与输送能力几乎成正比。但在同质化阶段,两者关系复杂。当数控折弯机模具压力较低时,深槽折弯的生产率较大,而当压力较高时,浅槽折弯的生产率较高。同时螺旋槽很浅,剪切作用增大,材料塑性更好。可以看出,螺旋槽的深度有一个最佳值,槽越深越好。此外,螺旋槽深度的选择也与机头阻力等因素有关。


  (6)螺钉头的结构


乐鱼体育送大礼  当钣金熔体从螺旋槽进入模头流道时,其流动形式会发生急剧变化,从螺旋带状流动变为直线流动。为了获得更好的折弯质量,要求材料尽可能平稳地从折弯进入模具,以避免因局部加热时间长而导致的热分解。这与螺钉头的形状、螺钉端螺纹的形状、头体内流道的设计以及分流板的设计密切相关。螺钉头结构的确定必须与头体内螺钉端、流道、分流板和滤网的形状一起考虑。

数控折弯机模具

乐鱼体育送大礼  目前国内外常用的螺钉头结构形式有很多,列举了其中常用的螺钉头结构形式。


  在生产中,影响数控折弯机模具产量和产品质量的因素很多,由于篇幅所限,不再详细讨论。总之,为了获得理想的产品和高产量,材料性能、温度、干燥和设备制造工艺、温度控制范围、转速、几何结构、尺寸等因素都是相关的。因此,在选择设备时,应根据不同钣金产品的要求及其理化性能进行不同的处理。列举了挤压工艺之间的关系。这些插图通俗易懂,在挤压工艺中有很多参考价值。