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折弯机模具​生产中的事故也很常见

时间:2021-02-22 10:27:49 作者:南京折弯机模具 点击:

  生产中的事故也很常见。折弯机模具乐鱼体育送大礼厂设备故障一般可分为操作事故、设备事故和质量事故。这些都对设备、质量和产量有直接影响。因此,当折弯机模具发生事故时,应立即采取有效措施及时处理。


  (1)折弯机模具在生产过程中停止运转。穿线时头部偏移或剥离时尾部偏移是由于来料厚度不均匀、操作不熟练、旧辊和电气原因造成的。佩戴皮带时的轻微偏差,可通过及时向下调整螺丝来消除;如出现严重跑偏,需在机架前切割带钢,找出跑偏原因,然后重新穿带;在剥尾过程中,如发现皮带尾部有偏差,应立即停车,并根据情况将螺丝向下提起,使带钢通过或切断。轧制很薄的带材时,很容易因跑偏而损坏轧辊,因此要特别注意。

折弯机模具​生产中的事故也很常见(图1)

乐鱼体育送大礼  (2)折弯机模具生产过程中的断带。断带的原因可归纳为来料缺陷、焊接质量差、误操作、电气和机械故障。皮带断裂时立即停车,以减少损失。严重的断带不仅使工作辊甚至支承辊严重粘结,而且使处理粘结的废带和拉出工作辊变得困难。而且加工时间长,劳动强度大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后,应仔细检查第一卷钢材的表面质量。对于有焊缝的钢卷,应准确清晰地标出焊缝位置,并在焊缝通过轧机前降低轧制速度。发现有缺陷的钢卷必须缓慢轧制。


乐鱼体育送大礼  (3)折弯机模具生产过程中的振动。折弯机模具组的振动通常发生在高速轧制极薄带时。由于振动,带钢厚度波动,容易断带。因此,一旦听到折弯机模具明显的振动,应立即降低轧制速度,消除振动。振动的原因很多,如轧制速度高、成品厚度薄、轧制压力低、成品变形小、带钢前张力高、润滑太好或太差、工作辊粗糙度不足、支承辊损坏、各种轧制参数突变、轧辊轴承与轴承座间隙大等。轧机振动的原因复杂,很难做出正确的判断。通过仔细的搜索和分析,在得出正确的结论之前,只能采用限制轧制速度的方法来防止振动。